钢结构组焊矫一体机生产厂是对H型钢进行拼装、焊接、矫正的设备，它将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行，显著提高了生产效率，降低了设备成本，节省了设备安装空间，是较高的效率生产的H型钢和T型钢的生产设备。

3.矫正辅机具有的设计结构，两个矫正轮在油缸的失去下可以主动矫正工件，矫正机构不会挡住焊缝处的视线，使得焊枪的调整和焊缝质量的观察非常方便。

4.拼装主机可以与矫正辅机拆开单独作为拼焊机或组立机使用。

5.矫正辅机经改装后可以作为小型矫正机使用。

该设备由组立主机（自动对中装置）、焊接装置、矫正辅机、输送辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。

组立主机由龙门下压结构、腹板、翼板自动对中装置、主机辊道传动结构等组成。

1.焊接位置：横角缝

2.焊接方式：双面埋弧自动焊

3.焊接电源：电源单丝埋弧焊、双边1000A

4.调速方式：交流变频

5.程序控制：PLC

6.焊枪角度：45度可微调

7.焊料回收装置

8.本设备为H/T型钢全自动生产线，可连续完成T型、H型钢生产过程中的自动组立、对中、焊接、矫形、出料等工序，该线占地面积小，节省劳动力，生产，所制造的产品内在质量好。

H型钢组焊矫一体机主要用于H型钢的拼装组立，焊接成型和焊接变形矫正的设备，将原H型钢生产线中组立焊接及矫正的3台设备的功能集中在一台设备上完成，减少了工件的流转，缩短了工件的制作时间，减少了制作工件所需的厂房空间，提高了单位面积的产出率，钢结构组焊矫一体机生产厂是H型钢生产中一种新型的生产设备。

钢结构组焊矫一体机生产厂集H型钢组立、焊接、矫正于一体，设备占地少，厂房利用率高;

　　减少工件流转，缩短制作时间，生产;

　　省人，省起吊设备的***。

开诚机械科技H型钢生产线九大新型技术优点和用途：

1、焊接H型钢生产线生产是将H型钢按照“工”字型放置，两侧同时焊接两道角缝，大大增加了焊接效率。由于对称焊接，焊接后腹板基本不变形。这一优点能够保证H型钢平整度的质量。

  2、矫形机构H型钢翼缘矫正机通过偏心压辊实现对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接矫正，减少了矫正力，并提高了矫正精度。它的矫正H型钢翼板，使得H型钢焊接更有结构性和使用质量更高。

  3、从焊接规格上看，焊接H型钢的规格是国内，远鹏H型钢生产线焊接规格是通过“CCC”认证的。它的焊接质量得信懒，焊缝也非常美观。

  4、在组立方式上，采用了组立-焊接一体化方式，减少了工序，并且可以用自动点焊装置取代手工点焊，提高了生产效率。使得生产时间缩短，相同时间生产产能会比以前提升好几倍。

  5、在腹板、翼缘板对中方式上，采用了前后各两组的对中方式，提高了***精度。H型钢进一步精度***，使得结构很规整。

  6、送丝机与焊枪软连接并且焊枪焊接角度可以调整装置。提高焊接效率实现了智能自动化生产，角度调整可以焊接的位置。

  7、大角焊缝，采用双电源(DC+AC)双丝、双弧、双熔池焊接工艺。使得焊接H型钢焊缝充分的焊接，使翼板焊接质量更好。

  8、采用进口PLC控制，可靠，易编程 。使得生产员工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，连续完成H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等全部工序。使得H型钢一套龙生产，，质量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的发生。