根据用户的需求，滚轮分胶轮、钢轮、钢胶组合轮三种形式;可与其它设备联动控制。该滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，还可与其它工装配合进行锥体、分段不等径回转体的装配和焊接。本产品广泛应用于风电、压力容器、石化、管道、钢结构、锅炉、造船、堆焊修复等行业。还可根据用户需要设计、定制各种类型的滚轮架。

焊接滚轮架的行业标准的技术要求：

滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

滚轮直径、滚轮架的额定载重量以及筒体类工件的较大、较小许用直径应符合相关的规定。不同额定载重量下的驱动电机较小功率可查询。如果筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。

自调式滚轮架采用双电机驱动系统。两台交流电机受同一变频器控制，从而实现同步驱动。用户可以根据自身工件的焊接工艺要求，通过旋转控制系统的旋钮实现。滚轮架底座采用板材焊接而成，并经去应力退火处理。从而即保证了底座的强度又克服了长时间使用后的焊接应力所产生的变形。 电控系统由控制箱与手控盒组成，控制箱与手控盒联接线采用超软多线电缆，确保使用可靠。控制箱与主动滚轮架安装为一体，便于搬运。

自调式滚轮架的每个驱动轮分别操作电机和减速器。但应注意解决各驱动轮的同步问题，尽量选择具有相同特性和实测使用的电机和减速器结构。在驱动方式上，建议采用一组驱动源，其中每个驱动轮电机并联。在影响焊接件轴向移动的诸多不确定因素的情况下，可以采用模糊控制来达到控制目的。模糊控制是操作计算机模仿人们的思维方式，根据人们的操作规则进行控制，并通过操作计算机来实现人们的控制体验。对于控制焊件端面误差大于防窜精度的控制系统，仅用模糊控制方法来实现焊件防窜的目的显然是不够的。