H型钢组焊矫一体机的技术参数有哪些：

1．腹板高度：                     200～1800 mm

2．腹板厚度：                     6～30 mm

3．翼板宽度：                     200～800mm

4．翼板厚度：                     8～40mm

5．工件长度：                     6000～15000mm

6．焊接速度：                     400～1000mm/min

7．工作功率：约125KW （含两台1000A国产焊接电源）

8．本设备焊接的H型钢，符合YB3301-92《焊接H型钢》规定的标准。

H型钢组焊矫一体机主要用于H型钢的拼装组立，焊接成型和焊接变形矫正的设备，将原H型钢生产线中组立焊接及矫正的3台设备的功能集中在一台设备上完成，减少了工件的流转，缩短了工件的制作时间，减少了制作工件所需的厂房空间，提高了单位面积的产出率，钢结构组焊矫一体机是H型钢生产中一种新型的生产设备。

钢结构组焊矫一体机集H型钢组立、焊接、矫正于一体，设备占地少，厂房利用率高;

　　减少工件流转，缩短制作时间，生产;

　　省人，省起吊设备的***。

钢结构组焊矫一体机该设备是三位一体的H型钢焊接生产设备，一次性完成H型钢的组立、焊接、翼板焊接角变形的矫正，占地面积小，生产。特别适用于小焊角（焊脚高度≤10mm）的H型钢生产。适用单弧双丝（细丝）焊接工艺，可以达到普通焊接设备３倍以上的生产效率。

H型钢生产线的新型技术受到很多客户的喜爱。新型H型钢生产线技术迎合了现代工业H型钢市场，促进了现代工业的迅速发展。远鹏主要有数控直条切割机，H型钢矫正机，H型钢矫正机，H型钢门型焊机，H型钢抛丸清理机组成。

H型钢组矫焊一体机生产设备主要应用于钢构生产厂家，是制作H型钢梁的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机，将传统的组立机，龙门焊，矫正机，三合一，成为H型钢组焊矫一体机。

这样就节省了占地面积，只需要之分之一的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势：

1、产品合格率高。

2、改变传统工艺，改为工件行走，双面对焊。

3、人工成本低，降低操作人工数量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、实现热焊热矫，翼板40MM以内直接热矫成功。

6、设备用电量低，三台设备合为一台，减少很多操作环节。

7、***费用少，不仅仅是设备***费用减少，相关的人工，厂房等投入全部降低。

8、减少吊装次数，生产效率提高。节省下重复的上下料吊装时间，用来焊接生产。

9、无需焊接引弧板，节省时间同时也节约了引弧板的费用。

10、节省行车数量，吊装次数减少，不仅降低了行车数量的需求，也节省了行车的行驶里程。

11、T型钢一次成型新技术。

12、降低人工劳动强度，更专注于质量把控。

13、无需组立点焊，节省人工和时间。