洗煤厂目前也属于用水量比较大的产业之一，面对我国当前水资源如此紧张的状况，我们需要采取相应的措施，那就是使用聚酰胺来进行处理废水，从而达到水循环利用来做到节水。洗煤用聚酰胺属于阴离子型，又叫洗煤剂。分子量从800万到1800万。可用于洗煤尾渣离心分离，用在煤粉及煤泥的沉淀和过滤中，可提高煤粉回收率和提高过滤速率，根据煤泥含硫等其它杂质成分不同，选择不同型号絮凝剂，具有性能的絮凝脱水剂以满足生产工艺要求，尽可能为用户降低生产运行成本。

洗煤聚酰胺其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤聚酰胺，比一般的聚酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤絮凝剂的原因。

洗煤用的阳离子聚丙烯酰胺的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间;化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间;漂染行业的废水和造纸行业的废水较难处理，应该加大使用数量，把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理，电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。

配置浓度：阴离子、非离子由于分子量较高，粘度较强，故阴离子配比浓度标准为1‰(可以依据污水浊度适当调整浓度。浊度高，浓度降低;浊度低，一般可以提高其药量，但不改变其浓度为佳，否则易影响管道畅通)。

泥的性质和处理方法和污泥处理过程 污泥处理过程大致分为：(1)浓缩(2)稳定化(下水污泥的厌氧性消化处理)(3)前处理(加药、热、冷冻处理等)(4)脱水(5)干燥、焚烧(6)处理利用等六道工序。

聚酰胺 再就是有些客户使用温度较高的水来配制，虽然会加快聚酰胺的溶解，但也对聚酰胺性能造成大的伤害，一般建议用常温的自来水，且水温不宜超过40℃。絮凝剂的选择需要充分考虑到工艺和设备的要求。可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。 絮凝剂的电荷值必须通过实验进行筛选。气候变化（温度）影响絮凝剂的选型。根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。 洗砂废水聚酰胺沉降效果 当作用于污泥脱水时，多使用阳离子聚酰胺，对于所有的脱水设备，我们需要检测以下参数：进泥流量、进泥浓度、絮凝剂流量、聚酰胺浓度、后稀释水流量、投加点等，

物质的溶解过程是溶质分子和溶剂分子相互渗透和扩散过程，因此溶质和溶剂分子的运动能力是影响溶剂时间的重要因素。由于溶质分子在尺寸上远大于溶剂分子，因此两者的扩散速率相差十分悬殊。在溶解的初期实际上只有水分子向聚酰酰胺的单方面扩散，聚酰胺分子不可能向水的方向扩散，所以先溶胀是溶解的必经阶段。

絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。

絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚酰胺的分子量能够调整絮团的大小。

污泥特性。点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。