压球机脱模困难的处理方法，压球机使用过程中出现的一些问题，有相当丰富的解决方法和经验。 压球机模具是压球机的重要部件，压球机模具的材质的耐磨性决定着压球机的耐用程度，压球机模具的加工精度和球窝光滑度决定了压球机的成球率和脱模是否顺利。压球机厂家在加工压球机辊皮时，对压球机辊皮球窝的光洁度一定要引起重视，在出厂时要对压球机辊皮进行刷油保护，以保证压球机在生产过程中脱模顺利。压球机脱模困难除了可能是因为压球机模具的光洁度不够以外，压球机在热处理过程中形成的氧化铁皮层也会引起粘窝，导致脱模困难，这时候我们压球机厂家一般会通过角磨机对各个球窝进行打磨，然后通过连续用干煤粉压球摩擦，使球窝光滑。粘合剂用量过大或者物料过湿也会导致压球机粘模，所以我们在压球机对粘合剂的添加量和物料的湿度也要足够重视，严格控制配比和物料湿度，只有各方面都做好了，我们在生产过程中才能够更顺畅，更省心。

   ***环保节能政策对压球机厂家的影响是有双面性的，既有有利的一面也有不利的一面，我们应该抓住有利的方面，尽快的转变思路，区别化发展。***环保节能政策提高了粉末状资源的利用率，以前被废弃堆放的粉末资源在环保节能政策的鼓励下得以重新利用，使其价值得以体现，节约了我国的矿产资源。粉末资源的必须加工成块状以后才方便运输，降低污染，更好的重新利用，而矿粉压球机恰恰就是把粉末状物料压制成球块状的设备，因此，在***环保节能的政策推动下，矿粉压球机应该会有一个不错的发展。

钢渣压球机给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入钢渣压球机对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被钢渣压球机把物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如钢渣压球机供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技能是保证压球正常工作的重要条件。

矿粉压球机工作原理

矿粉压球机工作时物料由中间料仓通过给料机，定量、均匀地进入大型压球机入料口，到达主机上面的预压给料 装置，使预压给料装置内保持稳定的料位，由预压给料装置中的预压螺旋，将物料强制压入二个压辊 中间，对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两个压辊的弧形槽口处，两个压辊表面均有分布形 状相同的球窝，在同步齿轮减速器啮合传动下，两个压辊等速、相向运转，将输送至弧形槽口的物料 咬入槽内并强制压缩，随着压辊继续转动，超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落，从而完成压制成球团的过程。

高压大型压球机的优势:

1.压辊直径大,线压力大,小时产量可达50~100吨。

2.在高速端采用同步齿轮减速器：齿轮箱体积小，机架重量轻，传动精度高。

3.针对不同物料，制定一套完整的工艺流程，效率更高，成本更低。

4.采用镶块制造：易更换、维修费用低、维修周期短、产量高。

5.高压大型压球机可以适应的物料更加广泛,褐煤,低阶煤粉,矿粉,金属粉末等难以成型物料都可以轻松压制成型。