干粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。

干粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

   型煤压球机之不同的煤球适宜成型的水分范围，原料煤的水分以控制在较低水平为宜，当采用纸浆废液、腐植酸、石灰、粘土等亲水性粘结剂时，对成型水分均有一定要求：

（1）沥青煤球，适宜成型的水分范围：2-4%;

（2）纸浆废液煤球或腐值酸煤球，适宜成型的水分范围：10-12%;

（3）无粘结剂年轻褐煤高压成型，适宜成型的水分范围：12-18%;

（4）风化煤清水湿煤棒，适宜成型的水分范围：15-18%;

（5）石灰碳化煤球或粘土煤球，适宜成型的水分范围：18-20%;

压球机就是来制作型煤的，而型煤压球机技术当然离不开煤球，煤球有很多种类，然而，型煤技术对于煤中的水分也是有要求的，当采用烟煤沥青和石油沥青等疏水性粘结剂时，为了保证粘结剂与煤料颗粒间的充分接触和粘结，必须尽可能消除煤中水分的干扰。为了不影响型煤压球机的质量注意煤的水分，这里的成型水分是指原料煤中的水分与粘结剂中的水分之和。适量的成型水分可以起到润湿和润滑煤料、减少内摩擦以及使粘结剂能够均匀地分布于煤粒表面的作用。

无粘合剂的成型方法广泛用于干粉的加工，尽管没有外来的粘合剂，但它仍利用了干粉本身含有粘结性成分完成了成型工作。另外，也有的干粉厂采用热压成型，加热的方法使干粉产生一定的塑性，再由干粉压球机、强力压球机等设备压制成型，等速反运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后成型压力迅速变小，终使物料进入脱球状态。    上面我们说了干粉压球机的成型特点在于它无需添加剂和粘合剂就可压制成型。除了利用干粉原料本身含有的粘合性能之外，更重要的是，干粉压球机具有较强的压力，通过这种压力能够更加容易的完成压制成型的工作。    总上所述，干粉压球机这种可以不使用粘合剂就直接压制成型的技术特点与干粉压球机本身的强压力也是有很大关系的。而且，有些较为特殊的原料，再加入粘合剂或添加剂之后会产生一些化学反应，从而影响到粉料的性质以及成品秋的特性，就需要干粉压球机来完成压制工作。

氧化铁皮压球机正确的操作可以减少设备故障，氧化铁皮压球机正常的操作过程可以减少故障易维护。氧化铁皮压球机设备使用过程中注意技能和方法，会让工作更快更好的完成。可以使用一些好的技术有效地生产和操作球压机。事实上在氧化铁皮压球机遇到一些故障问题或正常维护工作的情况下，它也适用于这些原理。具体我们我们来说一下。如果是在压球机或者生产线的圆形状态下发生一些异样的情况，像一些异常的噪声之类的情形的话，应当立即停车，找出问题所在点。在停车过程中应该按照一定的顺序进行。很多用户往往忽略了这一点造成一些不必要的问题和麻烦。