干粉压球机 生产能力： 注：具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准 应用领域 冶金行业、化工行业 适用物料 生石灰、金属、氧化铝、各种要求不含水份的粉料

干粉压球机实际应用极为广泛，可生产各种材料、粉料的压球造块，如石灰粉，冰晶石，氧化铝，化肥，金属，铝土矿，铝灰，生石灰粉、氧化、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土等，以及有色金属行业的粉料，辅料，耐材行业的粉料，附加值高的物料更适合使用。压球机的目的在于减少粉尘污染，控制容量，废物返回利用，便于运输。在钢厂，石灰厂，冶金，耐材炉料，金属镁厂煅压球造块使用十分广泛。主要对一切不含一点水份的物料压制成型的设备，成型需先经过物料进行予压，再将物料强制压入对辊中间进行强压，后自动脱模。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。更有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。

无粘合剂的成型方法广泛用于干粉的加工，尽管没有外来的粘合剂，但它仍利用了干粉本身含有粘结性成分完成了成型工作。另外，也有的干粉厂采用热压成型，加热的方法使干粉产生一定的塑性，再由干粉压球机、强力压球机等设备压制成型，等速反运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后成型压力迅速变小，终使物料进入脱球状态。    上面我们说了干粉压球机的成型特点在于它无需添加剂和粘合剂就可压制成型。除了利用干粉原料本身含有的粘合性能之外，更重要的是，干粉压球机具有较强的压力，通过这种压力能够更加容易的完成压制成型的工作。    总上所述，干粉压球机这种可以不使用粘合剂就直接压制成型的技术特点与干粉压球机本身的强压力也是有很大关系的。而且，有些较为特殊的原料，再加入粘合剂或添加剂之后会产生一些化学反应，从而影响到粉料的性质以及成品秋的特性，就需要干粉压球机来完成压制工作。

钢渣压球机的安装尺寸和要求说明，钢渣压球机质量与功能重要的，当然要辨别其质量的方法也有很多，比如做工怎样、采用什么样的材质、现场试机效果如何等等。辊皮更为重要，因为辊皮是决定物料能否正常压制成型的一要素，如果辊皮紧张问题，那么，该怎样去***辊皮这一重要部件呢，先辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免永劫间不消，物料很难清洁出来，这样钢渣压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。

上充填法：粉末填入对辊后，向上移至模面之高度，此对于薄壁零件亦有相当大有帮助，因为薄壁零件成形时芯棒与中模间空隙小，易产生架桥现象，阻碍了后续粉末掉入，若芯棒先在下方，可增加除尘灰压球机对辊空间有利充填，待充填结束后，再往上移即可改善这些困扰。下充填法：当充填结束后，中模和再向上移，使粉末相对下移低于模面，此可防止上冲向下移动到达中时粉末向外喷，且可减少因中模有推拔角或圆弧角而使一些粉末卡在上冲与中模间造成夹粉之现象。