型煤压球机、型煤是以粉煤为主要原料，按用户需要及用途所要求的条件进行机械加压，压制成形状大小不一且具有一定强度和尺寸及形状各异的球团。型煤压球机主要用于煤碳行业的各种煤粉、焦粉、煤泥、中煤等制球造块，制成后可用于工业锅炉及民用锅炉等。 建设型煤成套生产线需知:要想生产高质量的型煤，必须有好的煤种和好的粘合剂，必须有好的生产设备和好的生产工艺。制造型煤对煤粉的要求是小于1mm的占30%-40%；1-2mm占30-40%；3mm以下占20%左右，过大进炉子容易暴裂，过细会增加粘结剂的使用量增加成本，冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系，所以选择粉碎机很重要。搅拌作为中间工序，有两个作用，搅拌和混捏。成型机是生产线的重要的部分。

型煤压球机利用粉煤成型技术可以将粉煤加工成具有一定形状、尺寸、强度及用途的型煤。在粉煤成型过程中，不仅实现了从粉煤向“人工造块煤”的转化，而且使得媒炭的应用性能得到了改善和优化。型煤代替块煤用作气化原料，或替代散煤用作层燃燃料，不仅可以缓解块煤的供需矛盾，而且能够明显提高煤炭利用效率，大幅度减少煤炭燃烧过程中的污染物排放。

干粉压球机一般用于干状粉末状的物料的压制成型，而且一般其他各类的压球机大多需要添加粘合剂、添加剂等用于压制成球的辅助。但是干粉压球机却可以不需添加剂、粘合剂而直接压制成型，不但可以无粘合剂冷压成型，也可以根据成品球性能用途的要求热压成型。说道原料，那么干粉就必须不含一点水分吗？下面我们就来说一下什么样的物料不适合用干粉压球机？    其实很简单，既然是干粉压球机，从压球机的名称我们就可以看得出来，这时候根据所压制的物料来分别的。既然说是干粉，那么如果用户的物料含水分，建议您就不要选干粉压球机了，应该根据物料的具体情况选用其合适的压球机。而有些对压球成品油特别要求的，就必须用干粉压球机来压制了。   干粉压球机成型技术特点-无需粘合剂就可成型    一般来说，压球机对物料的成型都需要使用粘合剂才能完成整个压制工作，但干粉压球机却并非如此，他的成型技术的特点在于，再生产过程中并不适用任何粘合剂，只依靠强大的成型压力就能实现物料的批量成型。

强力压球的方式主要应用于普通加压比较难于成型的物料，使物料平均的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊***连线处成型压力达到大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。只要我们抓住这些的特点对强力压球机进行锤头进行质量把关，并严格按照流程进行操作就能够增强锤头的耐用度和发挥出强力压球机的大功能。

烟道灰压球机是压球机行业的代表，总是更先发起技术风潮的那一种设备，当然作为压球机的代表也是更能体现技术优势的重要设备，这种可以用于有色金属的造块设备能够提高开发的附加值，提高矿山企业的的经济效益，烟道灰压球机的主要优势体现在：烟道灰压球机对工业尾矿进行处理，降低环境污染，提高矿石利用率。烟道灰压球机的电功率高，生产，而且成品球因为受到的压力都比较大，成品球的质量比较稳定，不易碎裂。烟道灰压球机做了多次试验，压球机节能效果，耗电少。