在镁矿的生产过程中，压球工序是非常重要的一环，对物料体积密度和耐压强度有很大的影响，直接决定着煅烧镁砂的质量。

为了进一步提高设备的生产效益，研制出一台750X2400型高压压球机。该设备采用机械压力将粉状原料压缩成所需要的球团。他有两个转动方向相反、转速相同的等径辊，其中一个辊的位置固定不动，另一个辊可通过调节液压活塞传来的压力作水平方向移动。在两个压辊的外表面上t对应地加工有球形凹槽。

物料是两个压辊中间线上方的螺旋给料机强制送入两辊间，利用两压辊的转动而将其压缩成球团落在下部卸料皮带上送往料堆。

压球机的驱动系统为主机、给料机、液压装置三部分，压球机主机的驱动系统由电动机和大型齿轮减速机组成。大型齿轮减速机的两个输出轴各自油韧性联合器与减速机的输出轴联结，以离合器驱动运转。给料机由变速电动机通过链条带动伞形齿轮螺旋桨轴。液压系统中的液压缸固定在移动辊滑动轴承座傅的机槊上，缸内活塞通过高压软管及钢管与具有调节作用的蓄能器的液压装置联结起来．后者具有防止设备超负荷运转或补充压球时压力不足的功能。

为了确保球团形状，还设置了球团形状调整装置，以免出现偏差过大的次品。调整装置分径向调整和水平轴向调整两种机构。

压球机设备输送机　　

   1、调整中心支架，使中支架与输送机机架处于90度状态，紧固好固定螺栓。　　

   2、对接输送胶带，使胶带接口吻合线与胶带边沿处于90度状态。上紧连接扣，两头对接不能出现错位现象。　　

   3、调整输送胶带松紧度，要求输送胶带下边紧贴中支架移动辊上沿，不能出现下垂现象。　　

   4、空机试转，看是否有跑偏现象。如有，调试下辊平衡，跑左紧左，跑右紧右，直至不跑偏为止。　

在***维护的方面也要好，一般想要延长矿粉压球机设备的使用寿命关键在于它的***维护，压球机设备也不例外。操作人员在操作的过程中要对压球机制定有效的管理制度，加强对压球机***维护的管理力度，严格的要求各项规章制度来***和维修，还要有专门的负责人员来检查，按时做好***、维护得工作和记录。在日常矿粉压球机设备的使用当中，经过了长期的使用，有一些的压球机就会出现一些的故障，就比如人上了年纪就会生病是一样的。作为的压球机的厂家对压球机的故障也做出了解和掌握，可以对即将生产的压球机进行改进，从而也就避免了或者是延迟故障的出现。