压球机压制型煤球的产量一般来说都会受到很多因素的影响，其中之一便是双辊的影响，双辊是直接接触物料的部件之一，而且，双辊还是直接压制物料成球的部件，所以双辊的对成球的影响很可能不是由单一因素构成的，而是多种因素组合发展影响的。

我们知道压球机设备主要是用来压制难以成型的粉状物料的，而且对辊的转速一定程度上会影响到成球的产量，在一个理想的环境里，如果对辊的转速越快，成球的数量就越多，那么单位实际的产量就越高，对辊的转速与产量之间是正比。但是型煤压球机的压制不是理想的环境，还要受到诸如物流性质的影响，因为如果物料不是特别容易压制的有弹性物料或是硬度比较大的物料或者是分子力较小的物料，那么受到这些条件的硬性，物料在高转速的影响下反而不会很好的结合，结果就会造成型煤没有很好的成球，导致这些型煤物料回炉重造。

所以，压球机在压制物料的过程中，受到的制约产量的因素很多，很多是物料性质和设备质量的综合因素，如果生产型煤球的厂家想要保证型煤球的产量较大化，一定要从多方面的因素考虑，综合多种因素的结果才能生产出高产量的型煤球。

其不利影响主要是矿粉压球生产线的各项设备出现生锈情况，这样会影响到设备的性能和耐用性。另外就是雨水可能会对整个生产线的电路设备形成安全隐患。所以即便是在户外作业，搭建产线工棚会好很多。

另外一点就是设备的散热和防尘，由于生产性质决定，矿粉压球机生产线难免会有大量粉尘出现，但是尽量做到减少粉尘的排放，避免进入机器内部。在散热方面，特别是夏季如果暴露在太阳下，再加上设备运转生热，所以很容引起机器的高温，散热就很有必要。

型煤压球机的物料所需要的粘合剂大多都是由水溶性固体粉末混合而成的胶体溶液，对粉煤具有比较强的吸附力和亲和力，粉煤借助粘合剂的吸附性和其他粉料结合在一块，并借助形成的粘合剂的流动性和湿润性形成具有一定湿度的粉煤的物料，然后再进入型煤压球机内部进行压制，这样就形成了我们想要的型煤块了，关于粘合剂的理论只是其中一个，粘结剂的种类分为有机型、无机型和复合型三大类。采用有机型粘结剂，可提高型煤的冷强度， 不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保证型煤的热强度。采用无机型粘结剂，虽然粘结性差，型煤灰分，但可提高型煤的热强度和灰熔点。