钢筋调直切断机采用数控控制钢筋切断的长度和数量，只需设置好要切断的长度和数量后，机器会自动按照我们的设置完成该批次的操作。机器虽然好用，但我们操作时需要按照正确的操作规程使用，下面我们来看看：

使用前应先开机空转几分钟，检查有无异响或其它异常情况，确认无异常再切断钢筋。按照加工钢筋的直径选择合适的调直块及传动速度，一般调直块的孔径应比钢筋的直径大2-5毫米，传动速度根据钢筋的直径进行调整，钢筋直径较大应将速度放慢。

调直块未固定好或防护罩没有盖好前不能使用，使用过程中严禁打开防护罩调整部件。可以在导向筒前安装一根钢管，使钢筋通过过钢管再进入调直导孔，当钢筋进入料口后立即松开手，并保持一定的距离，以免伤到手。

　4、防止钢筋切粒机的生锈，在确定要长时间不用机器时，应当把机器表面的油漆重新装涂，对于在外边的部件应当涂上黄油，好要在罩上一层防护膜，防止钢筋切粒机核心部件的生锈，保证以后这些部件能够灵活运转。

　　5、将钢筋切粒机主要的部件进行封装，封装时建议大家采用较为干燥的油纸来进行封装，封装完毕后将其存放在阴凉干燥的地方即可，避免这些部件受潮。

　　钢筋切粒机若是长时间停用，可能会出现各种各样的问题，因此，若是打算长期停用，那么停用之前首先要确保钢筋切粒机采取合理的***与维护措施，避免造成钢筋切粒机不必要的损伤。一般情况下，只要在闲置前做好钢筋切粒机的养护工作，就可以避免许多问题发生，并且还可以延长钢筋切粒机的使用寿命。

　因为在钢筋切断机正常施工生产过程中，一些应用企业还是不可避免发生一些的机械空转、技术中断及合理停置的现象，这自然就拉低了设备的运行效率，而必要的备用台班往往会造成闲置台班，如果施工过程遇到一些不利的天气情况，相关操作人员在排除故障的时候也会影响设备的运行效率。

　　还有一些情况也能导致钢筋切断机运行效率不佳，如工地范围内机械转移的台时及自行式机械转移时所需的运载牵引工具，配套机械相互影响所损失的时间及停车场至工作地点超定额运距所需的时间，施工初期限于条件所造成的效率差及结尾时工程量不饱满所损失的时间，因供电、供水故障及水电线路的移动检修而发生的运转中断。

剪切过程详细解析中，引出了这样的一个问题：单位剪切抗力的大小会直接影响到剪切质量。那么哪些问题会影响到单位剪切抗力呢？下面我们来进行分析一下。

 1.金属性质：钢板生产的时候，会按照不同的元素比例来生产出强度不同的材料。强度越高的材质，它的剪切抗力越大，塑性就越低，剪切起来就很不方便，质量也很不好，同时也会对剪刃造成损伤。所以剪切材料要多注意。

 2.剪切温度：剪切过程中会对钢板进行高温加热，作用就是为了便于钢板能够更好的被剪切，这时候如果温度越高，单位剪切抗力越小，剪刃深入断面也会越大，温度的高低起非常重要的作用。