废钢压块机零售价采用***的液压传动技术，运用的耐磨油封，油缸采用国内高科技工艺加工组装，然后保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳;电脑控制，自动化程度高，故障率低，保护容易等。

金属压块机的维护：建立体系定时维护制度，对液压体系较好的维护***主张如下：　　1)至多500小时或是三个月就要查看和更换油液。　　2)定时冲洗油泵的进口油滤。　　3)查看液压油被酸化或其他污染物污染状况，液压油的气味能够大致鉴别是否变质。　　4)好体系中的泄漏。　　5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱

废钢压块机主要就是用来进行废钢破碎的，它主要就是利用的分选系统来对破碎的废钢进行选择，通过筛选可以得到更加纯净的废钢来，然后再对这些的废钢进行更的加工。它的工作原理主要就是在高速的以及大扭矩电机的转动下工作，它主要就是在连续的驱动下进行工作。 废钢压块机转子上的装置可以击打容腔内的废钢，在机器强烈的冲击之下，废钢可以被机器撕裂或者是挤压成破碎钢，然后机器的分选系统再进行分选处理，这样就会得到比较的钢铁了

金属压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

1.液压金属压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。

2.采用***的液压传动技术，使用好的耐磨油封，油缸采用国内高科技工艺加工组装，从而保证连续运转。

金属压块机这类设备，借助液压动力驱动作用来实现对零碎物料的的压块打包处理，应用在各种金属制造业中，处理废铁，废铝，废铜等产品，能够压缩成很多形状，比如长方体，圆柱体，正方体等，目的就是为了能够方便运输和储存，同时还能够再次投入生产利用，符合目前节能的社会价值。

滑县苏合机械制造有限公司研发生产的液压机械有：龙门式剪切机、双龙门架***剪、金属压块机等，以上液压机械设备还可以根据客户要求另行设计制造。欢迎新老顾客的光临指导，合作共赢。