液压剪切机电机按需求采用可编程控制器；液压系统采用***的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操作的液压机；其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定型两种工艺方式。 液压剪切机特点：1、采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。2、工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；3、剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户的选择。4、安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。 液压剪切机应用领域：适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢剪切机及各种金属结构进行冷态剪断，加工成合格炉料。

龙门剪切设备采用上压缩和两侧压缩的废钢整型和分段式送进方式、宽大料箱的设计、因而对废钢原料适用性好，剪切后密实度高。采用PLC自动控制触摸屏式控制面板自动化集成控制，及多角度全程监控系统，方便用户操控及全程跟踪设备使用情况。运行平稳可靠，可选配无线遥控装置，单人操作生产线配套设备。在保证产量的同时节约30%左右，每吨废钢加工能耗业标准要求。是目前剪切废金属效率效果都不错的一款设备。

龙门式液压剪切机适用范围

该设备适用于对工字钢、废旧钢轨、轻薄钢料、钢筋、镍板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、金属压块等、废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性金属物料的破碎加工。

龙门式液压剪切机特点：

1.液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率提升，优化结构设计，稳定可靠；

2.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,拥有方便的操作空间；

3.该液压机压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；

4.可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；

5.可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和要求；

6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；

龙门剪切机年***注意事项

龙门剪切机年维护***常见问题：

1.依据不一样型号规定给电机电机转子滚动轴承加上新润滑液。

2.查验液压油被环境污染的水平以及抗磨损能力。

3.清理主油箱上的空气滤芯，加上液压油。

4.查验滤油器，观查滤油器中的沉淀，若有较多黑色物件，表明有尘土进入，应查验各液压缸液压密封件，必需时给予拆换。

关键被裁切原材料规格（12~20毫米）*250Mm。剪

切频次每分8~12次。该系列产品需简易基础设施建设。选用液压机驱动器，与齿轮传动式切断机对比具备体型小、重量较轻、健身运动惯性力小、噪音低、运行稳定、实际操作灵便、裁切横断面大等特性。