液压剪切机电机按需求采用可编程控制器；液压系统采用***的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操作的液压机；其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定型两种工艺方式。 液压剪切机特点：1、采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。2、工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；3、剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户的选择。4、安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。 液压剪切机应用领域：适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢剪切机及各种金属结构进行冷态剪断，加工成合格炉料。

龙门剪切机操作期间，操作者应随时注意控制台上压力表所显示的系统压力，压力不能超过31.5MPa。

②周***

(1)检查滤油器，必要时应予以清洗。

(2)检查油泵，阀和油缸的位置是否正确，如有位移应及时调正。

(3)检查各重要连接螺栓是否紧固可靠，如松动应拧紧。如剪切机架与料箱的连接，剪刀滑块、压料压块、送料滑块与活塞杆的连接，各油缸缸口法兰和缸底与油缸体的连接，左右导轨和机架的连接等。

(4)按各机型不同的要求润滑剪切机各部位。

③年***

①根据不同机型要求给电动机转子轴承添加新润滑剂。

②检查液压油被污染的程度及其抗磨能力。

③清洗主油箱上的空气滤清器，添加液压油。

④检查滤油器，观察滤油器中的沉淀物，如有较多黑色物体，说明有灰尘进人，应检查各油缸密封件，必要时予以更换。

④润滑

机器各润滑处应按要求加注润滑油。

对于润滑不同型号的剪切机有不同的要求。

龙门剪切机主要适用于大批量废旧钢材的加工，将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸，可替代火焰切割，减低加工成本。物料：如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属。 　　龙门剪切机结构原理： 　　该剪切机由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成，在工作原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。 　　本产品利用液压缸剪切物料。工作时，由电机的转动，带动油泵工作，抽取油箱中的液压油，通过液压油管运输，传送到各液压油缸中，驱使油缸的活塞杆做横向运动剪切各种尺寸的废料。 　　龙门剪切机的特点： 　　1、采用液压传动，低噪音，功能齐全，生产，优化结构设计，。 　　2、采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,拥有方便的空间。 　　3、压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制。 　　4、适用物料广，减少运输费用，生产，稳定性强。的工作原理，使其在工作时能量消耗低，低碳、节能、环保。 　　5、配件采用超耐磨材料，大大延长了设备使用时间。