混合料的压实是保证乳化沥青冷再生层质量的重要环节，施工前应选择合理的压路机组合方式和碾压工艺流程。沥青混合料破碎筛分设备采购

乳化沥青冷再生下面层应***一段时间，使混合料中的水分进一步散失。

现场施工质量检验

为了保证冷再生面层的质量，施工单位和监理单位对路面施工的各个环节必须严格监控，同时进行必要的质量检测，以确保路面质量达到设计和有关规程的技术要求。

掺加ＲAP的混合料的拌和与普通的沥青混合料基本相同，但是需要解决ＲAP中沥青遇加热明火老化的问题。在原干燥滚筒的基础上引入双烘干滚筒的设计能巧妙的解决这一问题。

双烘干滚筒加热搅拌设备是在烘干滚筒外加了一个滚筒，烘干滚筒外壳上装有多组搅拌叶片，内筒和外筒之间行成了第二滚筒。从外筒加入的ＲAP在第二滚筒内吸收烘干滚筒热传导的热量，不接触明火，从而能够避免沥青老化的现象。ＲAP加热融化后，其中的沥青能够游离出来，达到沥了青再生的目的。

沥青热再生设备是在“下置式”基础上演变进化而来的。该设备通常将干燥滚筒高架于拌和楼热料仓附近，将废旧沥青料由先加热再提升，转化为先提升再加热的反向工艺改进。它有效规避了提升机使用时的粘结，通过再生料暂存仓过渡保证生产连续性，通过计量仓按比例计量添加，通过高速皮带投料机将回收料送入搅拌缸，进行搅拌混合。该技术作为一项较为成熟的方案具有以下优点：优化了厂拌沥青热再生设备的生产工艺路线，减少了再生料受热形态变化后的流通环节；降低了设备各部位的粘结程度，一定程度上能够满足用户连续使用的需求。

沥青搅拌设备亦称为“全再生”设备。该设备通常具有以下优点：来料范围广，既能生产铣刨料也能生产块状料。再生，每天能处理上百吨的废旧沥青料，且能实现 的再生。应用独特加热技术（一般采用网笼式自破碎循环加热系统），热能利用巧妙，换热，沥青烧损老化损失低。该类型设备缺点在于：对级配要求精度差，计量不准确，尾气处理工艺较复杂且成本高；由于废旧沥青料沥青含量不同，导致成品料稳定度等理化性能无法得到有效保证；应用范围窄，一般只能用于低等级公路建设。