沥青混合料热再生技术是将旧路面材料经过翻挖或铣刨、破碎、筛分利用设备将其烘干、加热、融化与一定比例的新集料、新沥青等材料重新拌和，形成具有一定路用性能的再生混合料的整套工艺技术。为了获得高质量的再生沥青混合料，破碎筛分将是再生料预处理必不可少的工艺之一。由于旧料中有沥青的存在，当温度接近沥青凝固点时，旧料就会硬化甚至结块。

RAP料经破碎和筛分且其级配满足生产要求后即可送至拌和楼生产，也可以先堆放储存备用。在自重、温度和旧沥青共同作用下RAP料很容易再次结团，因此RAP料堆放不宜过高(以不超过2.5m为宜)，且机械设备不得在料堆上行走和停留。为减少RAP料中的水分对再生混合料质量的影响(RAP料含水量不宜超过3%)，应对RAP料堆进行覆盖。此外，RAP料应堆放在坚硬场地上，并需有良好的排水、防雨和通风条件，且堆放附近须严禁明火，并远离物品。

实际生产中可以根据生产情况来确定再生剂添加方式。实际生产中，由于RAP料用量增加，拌和楼的拌和时间应在小比例RAP料掺量的基础上延长10～15s较为合适。沥青加热温度应按沥青的粘温曲线来控制，集料加热温度一般控制在190～210℃(RAP掺量在30%以内，掺量更高时温度会高于此值)。试拌后进行检测、调整、确定，主要应保证再生沥青混合料的出厂温度满足《厂拌热再生施工技术指南》的要求。再生混合料出料温度应比普通热拌沥青混合料高5～15℃，沥青混合料正常出料温度应在155～170℃，超过190℃者需废弃，热沥青混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃。