钢筋切断机的应用实际操作时注意什么

1、钢筋切断机要安裝载牢靠的路面上，置放要稳定，钢轮要三角木楔子紧机器设备周边要有充足的场所，不相干工作人员不可以进到全自动调直机工作中地区。操作台要和机械设备维持水准，作业前要查验好心轴和有关工具。在工作半经和整体机身未固定不动的一侧禁止站人。

2、应用全自动调直机前应加有润滑脂；确定传动系统构件及工作中构件无裂缝和损害，查验电动机接地装置状况；保证保护罩可以信赖，在满载运作一切正常后才可应用。

3、应查验刀片安裝是不是恰当（固定不动刀片与冲切刀片的水准空隙以0.1～1毫米为宜）、坚固、润化及空开试运行是不是一切正常。

4、弯折钢筋前，应按生产加工钢筋的直径和弯曲半径的规定，全自动调直机安裝相对应规格型号的心轴，心轴直径应是钢筋直径的2.6，倍挡心轴的直径和抗压强度不的低于钢筋的直径和长短抗压强度，而却要有联轴器，如需获得机械零部件，务必段电及机械设备终止旋转后才可以开展

机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

　废旧钢筋的处理问题在钢筋切粒机的出现下得到了很好的解决方法，提高了资源的利用率，那么废旧钢筋切粒机在工作之前要不要进行检查呢?下面小编就来简单的说一下。

　　开机之前要注意：

　　1.切粒机上的灰尘要清除

　　2.连接处的螺丝要紧固不能松动

　　3.线路连接牢固，***丝装好，记得开关接地

　　4.检查三角带，在带子中间按下，呈现角度在12-15度左右

　　5.离合器接触平稳，分离安全

　　6.防护装置完备

　　7.检查刀片间隙，两刀片重叠量在正常情况为2mm，间隙不能大于0.3mm

　　8.检查刀片锋利程度，如果刀片钝了，要及时更换

全自动钢筋切粒机采用双刀同步切断，每秒切断一次，单出刀次数就是普通切断机的2倍，每个料口可多根下料，也可无规则放多种型号钢筋。2、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。3、采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上。4、齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类产品相比同负载时功率可降低三分之一。