龙门剪切机维护方法

①刀片间隙和刀片更换

(1)上下刀片间间隙的检查

①上下刀片间的小间隙不得小于0.5mm，大间隙取决于被剪废钢在压料滑块作用后所具有的厚度和密度，一般不大于1mm。

②间隙的测量应在刀片的整个宽度的若干位置取值。

③检査刀片间隙的同时，还应检査剪刀滑块和左右导轨座间的间隙。

④上下刀片间隙的调整。刀片间隙的变化是由剪刀滑块导轨磨损所造成的，因此，在使用时，一定要注意减少能加重磨损的因素。在调整时要由有经验的人员进行。

(2)更换刀片的判别条件属下列情况之一者，必须更换刀片或调换刃口。

①刀片刃口严重崩落。

②刃口过度磨损，出现未剪断料和折料卡料现象。刀片刃口的过度磨损会引起机器在剪切时被废钢铁卡住的现象。这种现象会使剪切滑块及左右导轨座，甚至整个剪切机架受到不同程度的损伤。

③各刃口都用过后，必须更换新刀片。

④更换刀片或调换刃口可按顺序进行。

废旧钢材龙门剪切***键有裁切装置、脱料装置、液压油缸及有关輔助装置构成。拆卸液压油缸是要按序开展，因为各种各样液压缸构造和尺寸各有不同，拆卸次序也稍有不一样。一般排掉液压缸二腔的液压油，随后拆卸缸盖，随后拆卸活塞杆与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，针对内卡键式连接 的卡键或卡环要应用工具，严禁应用铲刀；针对对夹止回阀轴承端盖须用螺丝压射，不允许捶击或硬撬。在活塞杆和活塞杆无法抽出来时，不能强制搞出，先要查清缘故再开展拆卸。

龙门剪切机性能优势介绍

龙门剪切机特性优点：

1、本机器设备选用液压传动系统，与齿轮传动式剪切机对比，具备体型小、重量较轻、惯性力小、噪音低、姿势稳定、实际操作便捷、灵便、剪切横切面大、剪刀口调节便捷等优势，实际操作应用安全性，便于完成过压保护。

2、本机器设备具备手动式、全自动、遥控器操纵作用，实时控制便捷、简易，剪刀口在工作中全过程中的一切部位启动剪切和终止，并可依据被剪原材料的尺寸，随意操纵剪切口的尺寸，以获得高的工作中经济效益。

3、本机械设备设计了迅速型，在没有提升电机输出功率及油泵排量得情况下，在（约300-800吨）剪切下速率维持迅速，剪切很大原材料的时候会全自动变换速率。***正常剪切力，进而提升***近一倍。