导致钢筋切断机施工效率低的原因有哪些?

　　钢筋切断机旨在切断机各类圆钢，是一种典型的钢筋切断加工设备，在中一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机两大类型。应用服务在国内各种大型工程、房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中，在钢筋预应力加工工序中起到了非常重要的作用。在使用钢筋切断机的过程中，会出现切割效率低下的现象，针对这一问题，就为大家分析一下是什么影响钢筋切断机的效率，钢筋切断效率低的原因是什么?

钢筋切断机的主要特点：①加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿

轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。

②废旧钢筋切断机功能损耗少，因润滑条件的改善，使用寿命大大提高。

③本机设计为双刀同步切断，每秒可出刀一次，单出刀次数就是切断机的2倍，且每个刀

口可多跟下料，也可无规则放多种型号钢。

④废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功

耗。

⑤废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速电机，质量更稳定，使用寿命更长。

简述大型废旧钢筋切断机的工作原理

　　大型废旧钢筋切断机是一种用于自动定尺切断钢筋的设备，同时具有调直功能，可以将盘筋在调直的同时并根据设定好的长度自动将钢筋切断，配以数控装置，可以设置好该批次要切断的数量，用于钢筋预应力，大型废旧钢筋切断机可以节省人工和提高钢筋的切断效率。

大型废旧钢筋切断机特点与用途范围：该机可以加工直径在4-14mm内的盘筋、螺纹钢筋，同时还可以调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝等等，切口整齐、误差小，误差在±5mm，一分种可完成120米，是一种自动化程度高的钢筋调直和切断设备。