钢筋断开生产加工难以保证其内孔整平，不可以使具备360°详细圆上钢筋面与孔底侧边两端对齐；植筋钻孔工作会对孔距附近外皮混泥土导致轻度损害，不可以保证管口对胶体溶液产生合理基材。根据这两个缘故，假如用内孔不足整平的钢筋嵌入15倍钢筋直徑的混泥土孔壁，毫无疑问不可以保证所植钢筋的合理钢筋搭接长度做到15倍钢筋直徑。欧美***植筋的钻孔深度一般规定比设计方案植筋深度大2～3倍钢筋植筋第六.0.4条要求的钻孔深度为设计方案植筋深度 （10～15）mm实际上是一个深度偏浅的规定。

钢筋切断机比较人工首先节约人力成本，钢筋截断机再生产过程中，一台机器只需要两个人来进行操作，并且钢筋切断机能够实现多根钢筋同时截断，增加了生产效率，同时提高了钢筋截断面的质量要求，并且，这种自动化水平较高的钢筋切断机械非常耐用。钢筋切断机还具有定长的功能，截出来的钢筋每节的长度都是固定的，当然还可以根据自己的要求来确定长度，更加的方便。

1. 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

　废旧钢筋的处理问题在钢筋切粒机的出现下得到了很好的解决方法，提高了资源的利用率，那么废旧钢筋切粒机在工作之前要不要进行检查呢?下面小编就来简单的说一下。

　　开机之前要注意：

　　1.切粒机上的灰尘要清除

　　2.连接处的螺丝要紧固不能松动

　　3.线路连接牢固，***丝装好，记得开关接地

　　4.检查三角带，在带子中间按下，呈现角度在12-15度左右

　　5.离合器接触平稳，分离安全

　　6.防护装置完备

　　7.检查刀片间隙，两刀片重叠量在正常情况为2mm，间隙不能大于0.3mm

　　8.检查刀片锋利程度，如果刀片钝了，要及时更换