1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。

2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。

3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??

4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??

选择橡胶圈应考虑的因素

选择橡胶圈时，我们应该考虑的因素有：

1、我们要考虑橡胶圈的工作状态：静密封与动密封，滑动与转动。

2、我们应该考虑橡胶圈的工作环境对其的性能要求。其中，包括抗高压、抗腐蚀、耐高温、耐磨、耐臭氧、耐老化等性能。

3、在满足工作要求的时候，我们要选择价钱比较低廉、取料比较容易的橡胶圈。

4、我们要选择信誉好，质量好，服务态度好的橡胶圈厂家，避免出现不良品、次品。

1、清洗安装环境，切勿有杂质混入密封装置，保证橡胶O型圈的正常运转和使用。

2、在安装橡胶O型圈的时候，一定要小心，切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤，一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。

3、安装的时候，要检查安装的位置正不正确。 切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。

4、保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是，也一定保证润滑剂是液体。

5、在安装前，一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象，并且保证不是二次循环利用。