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我们了解卡板的运用方法吗?卡板的正确运用应该做到包装组合堆放在卡板上加上适当的捆扎和裹包，便于使用机械装卸和运送，从而满意装卸、运送和存储的要求。

   一、卡板货品的堆放方法。

根据货品的类型、卡板所载货品的质量和卡板的尺寸，合理确认货品在卡板上的堆放方法-卡板的承载表面积使用率一般应不低于80%。

二、卡板的载重质量。

每个卡板的载重质量应小于或等于2吨。为了运送途中的安全，所载货品的高度不该超越卡板宽度的三分之二。

卡板货品的堆放方法有如下要求：

1.袋类货品多层交织压实堆放。

2.纸质或纤维质类货品单层或多层交织堆放，用捆扎带十宇封合;

3.密封的金属容器等圆柱体货品单层或多层堆放，用木质货盖加固;

4.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货品单层或多层交织堆放，拉伸或缩短包装;

5.易碎类货品单层或多层堆放，添加木质支撑隔板结构;

6.金属瓶类圆柱体容器或货品单层垂直码添加货框给板条加固结构;

7.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货品单层或多层交织堆放，拉伸或缩短包装或添加角支撑、货品盖隔板等来加固结构;

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卡板也替代了板，就不必像板那样麻烦要经过消毒才能，卡板给运用单位带来了便利。

下面介绍卡板的修正办法：

　只是敲打熏蒸卡板前端面时，是挤压金属向外扩张来增大作业尺度，卡板修正刻线样板时则需研磨测量面和从头刻线，样柱的修正一般选用镀铬的办法，该办法简便敏捷，而且还可提高样柱耐磨性，需镀铬的样柱须先经过磨削加工，由于镀铬后的外表粗糙度与镀铬前的外表粗糙度密切相关。

　卡板厂家介绍在从头装配组合量具时应从头钻、铰销孔，当增大销孔有困难时，卡板则可在不影响量具运用的前提下改动量具的结构，用螺钉粘上胶来进行紧固，修正组合量具零件时，应避免把渗碳层磨掉；是否从头淬火则应依据零件的厚度来确定。零件厚度很小时，渗碳淬火现已淬透，产生变形后无法校正，量具也无法进行修补

卡板原木料的水分含量影响卡板的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的卡板对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木卡板标准规则水分含量不能超越木材枯燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被界说为小缺陷，超越26%即不合格。一般出厂的卡板货品单元坚持原态送达目的地。当卡板上的货品被取走后，将空卡板还给就近的卡板回收站，完成卡板的循环运用。选用共用体系后，可以实行卡板作业一向化，区域、国内甚至国际间完成同享循环运用，极大地提高了功率、减少了资源消耗和降低了包装物流本钱，具有非常大的优越性。

卡板现在主要有两种处理办法：热处理和用熏蒸。关于热处理，木质包装处理时，其木材中心温度应到达56OC，而且至少坚持30分钟，关于熏蒸，木质包装必须在密闭地方，于规则的剂量下熏蒸至少16小时，然后置于通风处，使其熏蒸剂的浓度降到安全浓度以下。在上面任何一种处理后，在卡板的可视位置上，是在每件商品的正反两面，标上一个清晰和的标记，此标记需求受到国际植物保护条约的认可，以证明木质包装进行了规则的处理。

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  卡板咱们应该都不生疏，它在咱们生活中也是扮演着比较重要的角色，尤其是货品运送，更是少不了卡板。那么使用卡板要注意哪些几个细节？以下几点：

  1、要避免露出于阳光下

    假如将卡板露出于阳光下，会容易导致卡板产生老化的现象，首要表现为木质资料变得愈加疏松，硬度遭到损坏。持久以往，职工所搬运的货品就会遭到危害的要挟。为此，咱们需求经过技能的进步木制卡板的质量。这样才能保证产品的安全性。

    2、要有适当的承载量

    卡板相比于其他的卡板它的承载量对错常有限的，所以咱们要密切重视木看他所能够承受的负重承载料量。一般质地比较坚固的卡板，它的承载量不会超越3吨。有时候，许多职工不了解卡板的承载量随意超负荷，这就容易使木托盘你遭受危害。这种方法是不可取的。

    3、要有均匀的受力点

    卡板在使用过程中，摆放，运送都有超级重要的作用。假如你摆放货品的木托盘没有放平稳或许没有找到正确的受力点，那么很可能导致货品下落。在实际操作卡板的过程中，咱们需求用轻微的力气去放稳货品，避免损坏。这就需求考虑到职工搬运货品的耐性，每个人都要细心，而且仔细。

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卡板的修正有哪些办法：    仅仅击打熏蒸卡板前端面时，是揉捏金属向外扩张来增大工作尺度，卡板修正刻线样板时则需研磨测量面和从头刻线，样柱的修正通常采用镀铬的办法，该办法简便敏捷，而且还可提高样柱耐磨性，需镀铬的样柱须先经过磨削加工，因为镀铬后的外表粗糙度与镀铬前的外表粗糙度密切相关。   

 一般情况下，铬层厚度每面为时，样柱直径应磨小以确保量具磨损至运用极限尺度时，外表还有一层铬，再次修正就不必再进行预先磨削，只需脱铬后再从头镀铬，然后进行磨削加工，但镀铬层亦不该太厚，否则不光使镀铬时刻延长，而且铬层内部简单发生气泡而发生脱铬现象，卡板在少量生产的情况下不宜采用尺度镀铬，因为只有通过工具来控制被镀铬样柱和阳极样圈的同心度，才干到达镀铬后所需尺度。

   样圈镀铬办法基本与样柱相同，仅仅镀铬时在样圈孔中放置的是带阳极的样柱（样柱镀铬时则需把样柱放在带阳极的样圈中）镀铬后的样圈内孔一般不进行磨削加工，以避免磨削时发生脱铬现象，而是直接通过研磨来到达尺度，所以样圈内孔的铬层不该太厚，量具铬层脱落的原因一般很难确定，铬层的附着力与量具结构有关，全体量具的铬层附着力较强，组合量具的铬层附着力较差，如铬层内部存在气泡，则可能使量具外表发生裂纹，同时磨削亦简单发生铬层脱落。