熟石膏粉在建筑业中应用很广泛，用于建筑物内墙面的粉刷材料、抹面材料及用于制作熟石膏预制件，可制成各种规格的石膏板、楼房隔墙、天花板及其他各种石膏预制件等；石膏具有许多优越的建筑使用性能，如其颜色洁白，掺加各种颜料后可呈现各种色彩，可用来涂刷墙面，装饰效果好。细目（细度）：顾名思义，细目代表着石膏粉的细腻程度，特硬白石膏的细目通常为1100目上下，建筑用石膏的细目约在300目左右，由此我们便能看出许多差距。

原料来源广泛，可以使用磷石膏，也可以使用脱硫石膏等其它工业副产石膏，也可以使用陶瓷废模、或其它石膏，当然也可以使用天然石膏。质量易控，产品可以千变万化，市场适应能力强，用途广泛。工艺简单，转晶、干燥一次性完成，磨粉后即为产品。石膏经水化硬化后，大量的游离水将被蒸发，在制品中留下大量孔隙而形成 一个多孔材料，其体积密度小于1.0。　

抹灰石膏能够将声能转换成热能，轻质抹灰石膏，故具有良好的的隔音性能。由于凝结后的多空结构，能够有效的吸收冲击能，因此在受到冲击时不会开裂脱落。注浆成形主要强调石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α与β按比例混合的石膏粉，细度一般为80～120目，石膏和水的比例一般为1.2～1.5∶1。根据生产品种和生产工艺的不同，石膏和水的比例有所不同。石膏和水的比例一般为1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般为27～31%。其主要强调模型的强度、耐磨性和较低的膨胀系数，同时也要求模型应具有一定的吸水性和透气性能。

石膏中的CaSO4在焦炭还原作用下分解为SO2和CaO，前者用于制取***，后者可与粘土质原料制成水泥熟料。纸纤维石膏板有湿法和半干法两种生产方法。湿法工艺是指水膏比0.5以上的生产工艺，半干法是指水膏比0.5以下的生产工艺，由于水膏比的不同，板坯的成型方法也完全不同，目前纸纤维石膏板的生产绝大多数是半干法生产。提高水泥强度（特别是早期强度）、收缩率和抗腐蚀性，使水泥制品在空气中的干缩率下降30~50%，提高水泥的抗冻性和安定性。