纸纤维石膏板具有良好的隔音性能和加工性能；抗冲击力好；内结合强度大，粘接牢固；抗压痕能力强；有良好的阻燃性和小的吸水厚度膨胀率，可调节居室空气湿度。对于滚压成形无法生产的品种，除了采用注浆成形方法外，就是采用这种塑压成形工艺方式。所使用的石膏粉也是高强度α石膏粉。陶瓷生产中采用注浆成形的品种较多，部分日用陶瓷异型件、全部卫生陶瓷、特种化学瓷、陶瓷烧成用的一些窑具等都采用注浆成形方法生产。

为了确保模型的强度和防止变形，根据石膏粉不同生产厂家、产品体积的大小和阴阳模成形工艺方式的不同，可微调石膏和水的比例，一般体积小时比例小（在1.6～1.7∶1）；体积大时比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高达2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。使用的石膏粉主要是高强度α石膏粉，或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般为1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般为27～31%。目前已形成了以纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板、石膏砌块等为主的系列产品，现已具备年生产各类纸面石膏板2.8亿m2；各类纤维石膏板2000万m2，各类装饰石膏板3000万m2，石膏条板及各类砌块2000万m2的能力。

石膏刨花板独具的特点如可进行各种机械加工和表面装饰、无游离甲醛的公害、具有优良的耐火性和不燃性等，使其成为一种较为理想的新型建筑材料。塑压成形是日用陶瓷成形生产中一种特殊的成形工艺方法，也叫冷压成形。它是随着日用陶瓷行业异形件的越来越多而发展起来的，特别适用于带浮雕图案的大件和异型大件产品。随着人们生活水平的提高，纸面石膏板在建筑装修方面的应用也日趋广泛。纸面石膏板具有轻质、绝热、吸声、不燃和可钉、可锯等性能特点，可与轻钢龙骨及其他配套材料组成轻质隔墙与吊顶，而且原料来源广泛，加工设备简单，故被广泛应用于各种类型的工业和民用建筑

纸纤维石膏板有湿法和半干法两种生产方法。湿法工艺是指水膏比0.5以上的生产工艺，半干法是指水膏比0.5以下的生产工艺，由于水膏比的不同，板坯的成型方法也完全不同，目前纸纤维石膏板的生产绝大多数是半干法生产。目前已形成了以纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板、石膏砌块等为主的系列产品，现已具备年生产各类纸面石膏板2.8亿m2；各类纤维石膏板2000万m2，各类装饰石膏板3000万m2，石膏条板及各类砌块2000万m2的能力。滚压成形是日用陶瓷生产中主要的成形方法。其主要强调模型的强度，使模型承受较强烈的耐磨和抗冲击能力，同时也要求模型有一定的吸水性和耐高温性能。