在日用陶瓷和特种化学瓷的小件注浆生产中，由于是常压成形且体积较小，对强度要求不高，主要强调模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。近些年来，随着陶瓷行业的发展，在高强度α石膏粉的基础上通过改进加工工艺和添加一些特殊外加剂又衍生出许多有特殊用途的超高强石膏粉。随着人们生活水平的提高，纸面石膏板在建筑装修方面的应用也日趋广泛。纸面石膏板具有轻质、绝热、吸声、不燃和可钉、可锯等性能特点，可与轻钢龙骨及其他配套材料组成轻质隔墙与吊顶，而且原料来源广泛，加工设备简单，故被广泛应用于各种类型的工业和民用建筑

通用水泥中一般需要掺加3~5%的石膏以调整凝结时间。我国是世界上水泥大的生产国，在未来很长的一段时间内，水泥行业仍是我国石膏的消费大户。 石膏刨花板是以石膏为胶凝剂，木质材料的刨花为增强材料，添加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺，在受压状态下完成石膏与木质材料的固结而形成的建筑板材。石膏中的CaSO4在焦炭还原作用下分解为SO2和CaO，前者用于制取***，后者可与粘土质原料制成水泥熟料。

滚压成形是日用陶瓷生产中主要的成形方法。其主要强调模型的强度，使模型承受较强烈的耐磨和抗冲击能力，同时也要求模型有一定的吸水性和耐高温性能。石膏和水的比例一般为1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般为27～31%。其主要强调模型的强度、耐磨性和较低的膨胀系数，同时也要求模型应具有一定的吸水性和透气性能。纸面石膏板是在建筑石膏中加入适量的轻质填料、纤维、发泡剂、缓凝剂等，加水拌成料浆，浇注在底层护面纸上，成型后覆以上层护面纸，经过凝固、切断、烘干而成的建筑板材。

在日用陶瓷和特种化学瓷的小件注浆生产中，由于是常压成形且体积较小，对强度要求不高，主要强调模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。纸面石膏板是在建筑石膏中加入适量的轻质填料、纤维、发泡剂、缓凝剂等，加水拌成料浆，浇注在底层护面纸上，成型后覆以上层护面纸，经过凝固、切断、烘干而成的建筑板材。注浆成形主要强调石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α与β按比例混合的石膏粉，细度一般为80～120目，石膏和水的比例一般为1.2～1.5∶1。根据生产品种和生产工艺的不同，石膏和水的比例有所不同。