1、冲压臂装置。采用液压推压式，使压力更大，具有推轮的速度补偿功能。在材料支架自动工作时，材料排出后，线圈外径发生变化，这时候可以自动调节压力轮的压力和转速，保证材料始终处于压缩状态。

2、气动固定臂装置。滚剪机刀片有线圈***装置代替了A型铁插头，配备气动挡臂，促使滚剪机刀片送料操作更简单，***准确，避免了线圈端部受损的问题，有效解决了线圈出料中的侧滑问题。

3、物料保持装置。进给时使用滚剪机刀片将材料抬起，有效的避免了绕切时尾材的损伤，同时通过其自动折叠功能使滚剪机刀片的进给完全自动化。

滚剪刀片使用规范

滚剪刀片使用规范：

1、滚剪机试运行前，要仔细检查机器安装是否符合要求，螺丝、螺栓是否松动、是否接触外壳等。同时，检查旋转方向。

2、滚剪机刀片生产时必须保持均匀的材料，以保证破碎质量和正常生产。除了要滚剪机检查各零件的紧固是否松动外，还需要注意滚剪机刀片的磨损情况。

3、由于转速较高，为了维持机器的正常运转，滚剪机刀片必须正确安装、牢固润滑。通常轴承的温度在70摄氏度以下是正常的。

滚剪刀片的优势

1、盖上钢瓶。这种封顶方法是目前市场上比较少见的折叠方法。这种折叠方式避免了传统纸箱的上盖被折叠卷起，提高了钣金效果，解决了顾客的后顾i之忧。

2、进口易损件。任何设备都会有易损件，滚剪机刀片也不例外。充分考虑了用户的后期使用成本，所以在购买易损件时采用了进口品牌，大大降低了用户的后期使用成本。

3、精细的技术。机械制造的工艺流程不同，对设备质量影响很大，因此精细化工技术是滚剪机刀片的另一大优势。

剪板机刀片故障排除方法有哪些？

剪板机刀片故障排除方法有哪些？蜗轮磨损了。蜗轮通常采用锡青铜制成，匹配的蜗杆数据通常用45钢淬硬至HR***5-55，用40C也淬硬至HRC50-55，用蜗杆磨床磨削至粗糙度Rao.8FCM。剪板机刀片正常工作时，蜗杆就像一把变硬的“锉刀”，不断锉动蜗轮，导致磨损。一般来说，这种磨损很慢，比如某厂有的剪板机刀片可以用10年以上。如果磨损速度较快，需要考虑剪板机刀片的选型是否正确，是否有过载工作、蜗轮的原材料、设备质量或应用环境等原因。