在模具工业中，为了生产高精度，高质量和复杂表面的注塑模具，必须使用计算机辅助设计和制造软件来编制合理的加工程序，这是确保加工质量的必要过程。工具本过程所使用的工具包括但不限于：反馈单、会议、头脑风暴、咨询、核对单、互联网工具等。半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，的方法是先算出残留材料的边界轮廓（参考刀具未加工区域的三维轮廓），然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，在备料完成后即可进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，***孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。

绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等。在正式的金型设计之前，下列图纸通常要具备：① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他。在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，

如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。对于各模板的厚度，应结合成型品基本图来确认。一般来说，要使镶件非成形部分的长度在30mm左右为宜。熔融树脂在时，会在金型分型面上产生一个相当大的压力。如机大型缔力小于压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。