模具定制的前期准备、模具制作以及收尾的常规过程及方法。ID（外观设计）/MD（结构设计）是模具制造及产品生产的基础，基础打不好会给后续工作带来很多麻烦。完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于工作状态；一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。 外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。

随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；输出ID/MD确认过程的输出包括但不限于：结构、外观、工艺、BOM表、丝印、ID/MD确认等。输入本过程的输入包括但不限于：需求、设计合同、结构、外观、工艺、BOM表、丝印、手扳等。

对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，