也就是说，所需的成品越多，平均成本就越低。建议我们不应该找到小工厂压力价格以节省模具成本。输出本过程的输出包括但不限于：合同、保密协议等。模具制作包括模具评审、模图设计、模具加工、试模四个阶段。需要确保ID/MD通过主要相关方确认，包括销售部、研发部、产品部，终由老板敲定。对于模具厂的选择需要综合考虑各方面，要注意寻找合适的。

也就是说，所需的成品越多，平均成本就越低。建议我们不应该找到小工厂压力价格以节省模具成本。要制造的模具数量取决于样品。有时它看起来像一个结构非常简单的塑料部件。相反，它需要两组注塑模具或甚至三套注塑模具进行加工。模具评审是由模具厂主导的，对ID/MD进行评审，在模具制作之前找出不适合生产的细节进行调整的过程。本过程需要模具厂、设计公司和我们一同参与。

如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。对于各模板的厚度，应结合成型品基本图来确认。一般来说，要使镶件非成形部分的长度在30mm左右为宜。熔融树脂在时，会在金型分型面上产生一个相当大的压力。如机大型缔力小于压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。