?产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。模具定制的前期准备、模具制作以及收尾的常规过程及方法。ID（外观设计）/MD（结构设计）是模具制造及产品生产的基础，基础打不好会给后续工作带来很多麻烦。在模具工业中，为了生产高精度，高质量和复杂表面的注塑模具，必须使用计算机辅助设计和制造软件来编制合理的加工程序，这是确保加工质量的必要过程。

冷却水孔的位置与数量与冷却效果有密切关系，在确定时，应尽可能地靠近型腔和尽可能地多，但不要发生干涉。由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠部位***，所以设计者应遵守部品图的规定。熔融树脂在时，会在金型分型面上产生一个相当大的压力。如机大型缔力小于压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。

部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定***尺寸，这样在模具设计中很有好处。熔融树脂在时，会在金型分型面上产生一个相当大的压力。如机大型缔力小于压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。

对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，