振动给料机在展开运输轨道安装工作的时候

振动给料机在展开运输轨道安装工作的时候，应当从尾部的位置展开操作，要科学化的根据存在的图纸要求，使得轨道的各个环节都处于一个状态，放置在支架横梁上，通过调整横梁达到调整整个机械轨道平稳性的目的。

振动给料机整项轨道在安装过程中需要达到的标准：①整个轨道的接头位置一定要注重水平化方向处理，并且具体方向应当是由高到低的。②相邻轨道之间应当要做好科学区分，避免轨道的数据出现重合，从而影响轨道安装的质量。③当两条轨道处于一种对称的形式时，对称的公差数值需要控制在1mm的范围。④相应轨道的长度也需要科学予以控制，并且轨道的高度差需要控制在2mm的范围。轨道的连接需要用到夹头，一旦调整好后将轨道与横梁焊接牢固。

新型电磁振动给料机系列

新型电磁振动给料机系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂吊秆应垂直吊挂,为了减少诶料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。4个悬挂吊秆应吊挂在具有足够能刚度的结构上,对于大型给料机为了维护和更换料槽方便,应布置移动滑架。安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。

圆盘给料机安装时要注意的要点

关于圆盘给料机在安装时要注意的要点，大家都知道吗？下面我们来具体和大家讲解如下几点： 1、根据料仓中心找好位置，其中心距离偏差不得超过5毫米。 2、用手盘动三角带，检查运转是否灵活。 3、圆盘必须呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000。然后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸连接。 4、检查涡轮减速机内的润滑高度，并向润滑点注入适量的润滑油。

电磁振动给料机具有体积小、易于制造、便于安装、维修方便、无相对运动的零部件、无机械摩擦、无润滑点、密封性好、功率消耗低、设备运转费用少、给料均匀且可无级调速、便于实现给料过程自动控制等许多优点，其缺点是安装调试要求较高，如果调整不当，则机器不能正常工作、产生噪声、甚至不振动。随着科学技术和计算机控制的日益发展、人们对振动与控制问题的认识的深入，给料机缺点将会逐步得到解决，电磁振动给料机的性能将进一步得到提高，电磁振动给料机将为工业现代化和自动化作出更大的贡献。