振动给料机轴承在运动过程中,轴承内外圈以及滚动体之间必然产生

振动给料机轴承在运动过程中，轴承内外圈以及滚动体之间必然产生相对运动，这样运动体之间就要产生摩擦，消耗一部分动力，引起内外圈和滚动体之间发热、磨损。为了减少摩擦阻力，减缓轴承的磨损速度并控制轴承的温升，提高轴承的使用寿命，在使用轴承的机构设计中必须考虑轴承的润滑问题，而为了使轴承保持润滑，还必须考虑轴承的密封。

由于摩擦系数降低，减少了两摩擦面的摩擦，相应减少轴承的发热；同时润滑油流过润滑面时，可以带走一部分热量。防止锈蚀和清洗作用 润滑油能够形成油膜，保护零件表面免受锈蚀，同时滚动体带动润滑油流过零件表面时可以把摩擦面之间的赃物带走，起到清洗作用。密封 润滑剂可以形成密封的作用，并与密封装置在一起，阻止外界的灰尘等杂物进入轴承，保护轴承不受外物的。

振动给料机结构介绍:谐振器

振动给料机结构介绍：1）谐振器-谐振器通过激振弹簧连接到谐振器，谐振器产生的激振力驱动固有频率的近似谐波振动。它的质量是振动系统中的重要参数，谐振器必须具有足够的刚度和强度。

2）锥-锥是楔形放电板，其头部抬起并固定在谐振器上。由于由激振器产生的激振力，致动锥在振动方向上类似于谐振器。简单的谐波振动。锥产生向上的力，水平振动有效地传递到顶部材料，并且由振动力产生的干扰能量使动物材料松动，使其掉落。

振动给料机中用于配料、定量给料时可下倾10°安装

振动给料机是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于黏性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。振动给料机能够根据物料的黏稠度进行，调节其倾斜度。