不给料或给料量不足故障原因

当物料传送时，有时物料会卡在设备间隙中造成堵塞，此时激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此，要保持物料传送正常，及时清理卡滞物料，保持振动振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。不给料或给料量不足

故障原因：料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂；进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞；铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。

为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的。给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25mm左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。

冬季气温较低，当现场环境温度低于0℃时，振动给料机容易“上冻”，造成无法正常启车。

解决方法：

一是当现场环境温度低于0℃时，中、夜班期间每隔两小时对给料机进行试机，每次试机5分钟，防止给料机无法启动；早班期间气温低于0℃时，每隔2小时对给料机试机一次；试机后在设备运转记录本上作详细记录，注明试机时间、操作人员，确保振动给料机正常启动。

二是振动给料机使用完后，及时将料槽内积料清除，防止积料“上冻”，造成振动给料机无法正常启动。