不给料或给料量不足故障原因

当物料传送时，有时物料会卡在设备间隙中造成堵塞，此时激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此，要保持物料传送正常，及时清理卡滞物料，保持振动振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。不给料或给料量不足

故障原因：料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂；进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞；铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。

给料机里面有一个起到关键作用的减速部件

由于给料机一般输送的的物料多为块状、颗粒状或粉状，且大部分都较为干燥，在运输过程中就很容易起尘，而尘粒堆积过多就有可能会导致皮带卡带。所以，技术人员一定要及时地定期扫除给料机输送皮带内外以及给料机内部的尘粒和杂物，保证皮带能够流畅的运作。给料机里面有一个起到关键作用的减速部件，这一部件是密封在设备里面的，它的正常运作需要定期加入润滑油，一般情况下加比较纯净的机械黄油。有一点需要特别注意的是，给料机里面切忌使用有杂质的润滑油，这是因为不纯净的油极有可能导致减速器在运作时磨损严重。

电机振动给料机的安装调试

电机振动给料机的安装调试：1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可小倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。3.空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。4.试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

定量给料机是一种物料称重设备，免不了的是要与物料打交道，再加上外界环境等各种因素的影响，定量给料机在实际使用中经常性地可能会出现一些问题，比如说定量给料机出现了堵塞问题。首先定量给料机的使用是通过料仓→回转→振动筛→螺旋输送机。因为靠自重不能均匀加料，在给料机料仓中的料不能直接进入振动筛，振动筛不能正常工作。同时在回转下料机后，靠下料机的星形叶轮拨动物料均匀供给给料机振动筛，经过筛分的物料由流管进入螺旋输送机。