振动给料机是装在煤仓下部,控制物料流量

振动给料机是装在煤仓下部，可以控制物料流量，它能够将物料均匀、地给到筛分机等设备中。选煤厂常用的给料机有往复式给料机、圆盘式给料机、叶轮给料机、翼板式给料机和电磁振动给料机。选其中常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机。

振动给料机在选煤厂主要用于把块状或粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀、连续、定量地给到受料装置内的设备。振动给料机是采用电磁力驱动和机械振动的共振原理，与机械驱动的给料机(如往复式等)相比较，好处在于没有转动零部件，没有润滑点，结构比较简单，重量较轻，驱动力小，在运转过程中调节给料，维护检修比较方便，输送槽磨损力度小和易于实现自动控制的特点。

振动给料机在展开运输轨道安装工作的时候

振动给料机在展开运输轨道安装工作的时候，应当从尾部的位置展开操作，要科学化的根据存在的图纸要求，使得轨道的各个环节都处于一个状态，放置在支架横梁上，通过调整横梁达到调整整个机械轨道平稳性的目的。

振动给料机整项轨道在安装过程中需要达到的标准：①整个轨道的接头位置一定要注重水平化方向处理，并且具体方向应当是由高到低的。②相邻轨道之间应当要做好科学区分，避免轨道的数据出现重合，从而影响轨道安装的质量。③当两条轨道处于一种对称的形式时，对称的公差数值需要控制在1mm的范围。④相应轨道的长度也需要科学予以控制，并且轨道的高度差需要控制在2mm的范围。轨道的连接需要用到夹头，一旦调整好后将轨道与横梁焊接牢固。

新秤体安装调试过程中,一定要注意称重托辊的调整

在新秤体安装调试过程中，一定要注意称重托辊的调整。首先要保证称重托辊的均匀度、同轴性和轴承灵活度；其次将称重托辊安装到称量装置上后，要保证它左右的水平度，不能一边高一边低；再次结合定量给料机的类型来调整称重托辊高度，如果其高度调整的不适当，定量给料机实际使用过程中就会出现过实或虚高的问题。

在定量给料机实际使用过程中，必须保证秤体的清洁，无论是称重装置和机架之间，还是砝码支座和当料装置之间，都不能有物料卡结。卡料是定量给料机运行中处理的问题，但也是频繁出现的故障，这个问题的解决需要体系管理的支撑。

电磁振动给料机具有体积小、易于制造、便于安装、维修方便、无相对运动的零部件、无机械摩擦、无润滑点、密封性好、功率消耗低、设备运转费用少、给料均匀且可无级调速、便于实现给料过程自动控制等许多优点，其缺点是安装调试要求较高，如果调整不当，则机器不能正常工作、产生噪声、甚至不振动。随着科学技术和计算机控制的日益发展、人们对振动与控制问题的认识的深入，给料机缺点将会逐步得到解决，电磁振动给料机的性能将进一步得到提高，电磁振动给料机将为工业现代化和自动化作出更大的贡献。