振动电机轴承的润滑是整台

振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。在日常的使用过程中，由于给料机的运作环境都比较差，如果平时没有正确地使用和维护机器，就很容易使给料机损伤甚至损毁。而且一台机器的价格不菲，为了既能让给料机能够长期而稳定地工作，又能保证日常运输工作的高质高量，我们平时在使用给料机时，一定要特别注意。

振动给料机也能称为振动喂料机

振动给料机也能称为振动喂料机，振动给料机是破碎制砂生产加工作业中不可或缺的机器设备，在生产过程中，可以把块状、颗粒状物料中从贮料仓中匀称、定时、持续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可以为破碎机械持续匀称地给料，并对物料进行粗筛分。振动给料机是非常常用的给料机器设备，在生产加工中难以避免的会遇到各种问题，仔细检查振动给料机的传动装置，电动机、减速器、液力耦合器等各处的螺丝有没有缺少，完整紧固，减速机有没有漏油、渗油各部位是否正常。

1、从物料的本身的特性来看，振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

2、料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力增大，从而造成堵塞。

3、料仓内存料太少。因为物料是从十几米高度落下来，振动给料机料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以一定块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实；当再次放料时，就很可能发生堵塞。

结构性堵仓。目前国内振动给料机的料仓都是用钢板制造，其形状大多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形。物料在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是发生堵塞的一个重要原因。物料贮存点管理不善，导致大块物料或***入仓。振动给料机的料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块物料或***进入仓内，而造成堵塞。