密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因

密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。密封硅橡胶板破损故障分析：硅橡胶板破损常见于长期高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料器内部排料压力长期较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板长期承受拉应力作用，导致其撕裂破损。故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用1.5年后应更换。

不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上（一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4~1/5垂直投影的料仓压力），否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。在给料机安装到给***置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。电磁振动给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开（在检修时用它来调节和固定联接位置），否则将妨碍给料机的振动。

在振动给料机的运行中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，还要加强日常的***工作，例如要经常检查其振幅，观察电机的表面温度是否正常；加强设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂：每两个月加注一次，高温季节每月加注一次；每半年拆修一次电机，并更换内部轴承。合理的维护***能够有效的降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。