电机振动给料机维护与要求

电机振动给料机维护与要求：1.给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼滑脂，每两月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如发现电流变动较大，则必须进行检查。引起电流变动的原因一般有以下几种：一是板弹簧的顶紧螺钉长期运转后有松动；二是板弹簧发生断裂；三是铁芯和衔铁之间的气隙大小有了变化；四是各部位的螺钉有松动或脱落现象。为了避免料仓中物料对槽体的冲击，在一般情况下，给料即不应卸空，在给料机和料仓中应保持一定的料量。

振动给料机在实际应用中，由于开机时间较长，易出现钢丝绳磨损、鸡心环损坏的情况，造成振动给料机机身不平衡。振动给料机机身不平衡会引起机体各相对运动件之间的相对运动，给料机横梁、侧板等钢制构件的弹性运动，物料对给料槽底板的冲击以及螺旋弹簧的振动碰撞等，会造成给料机运行噪声较大；另外，由于振动给料机机身不平衡，在给料过程中物料较偏、给料不均匀，甚至会造成设备损坏。

解决方法：加强振动给料机日常检查，并定期对振动给料机进行维护***，确保振动给料机各部件工作正常。在生产过程中，要求岗位人员认真巡查设备，发现问题及时解决，以防造成设备损坏。

在实际生产过程中，由于岗位司机操作不当，振动给料机容易出现频繁跳电：

一是岗位司机频繁启停振动给料机，设备连续启动时，启动电流较大，造成振动给料机跳电；

二是振动给料机料槽内积料过多，造成振动给料机启动负荷较大，极易造成振动给料机跳电；

三是生产过程中，由于仓中物料水分较大或有粘性，会经常出现“蓬仓”的情况，岗位人员使用空处理“蓬仓”时，容易操作不当，造成仓中物料对振动给料机冲击力较大，造成振动给料机跳电。

解决方法：一是加强岗位人员技能知识培训，正确使用空处理“蓬仓”，严禁频繁启停设备；二是及时清理振动给料机料槽内积料，杜绝超负荷启车。