振动头外置式电磁振动给料机在日常使用过程中基本处于免维护状态
振动头外置式电磁振动给料机在日常使用过程中基本处于免维护状态,一般定期检查振动线圈温度,定修时打开旋转密封阀检查料槽内衬板是否脱落即可。电机式振动给料机在日常使用过程中需注意激振器轴承温度变化,加强轴承润滑,可增设自动加油装置,定期定量润滑,平时注意橡胶板连接处的密封是否良好,定修时需打开旋转密封阀上口,对料槽内衬和振动弹簧进行检查。
1、从物料的本身的特性来看,振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动性降低,这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象,雨季时尤其严重。
2、料仓对应的振动给料机运输系统停运期间,由于仓内贮料时间过长,再加上湿度的影响,使物料与仓壁之间的摩擦力增大,从而造成堵塞。
3、料仓内存料太少。因为物料是从十几米高度落下来,振动给料机料仓深度越深,加速度越大,随之其冲击也越大,所以一定块度的物料在重力作用下,逐渐把料仓底部的存料冲击压实;当再次放料时,就很可能发生堵塞。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。
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