振动给料机是整条生产线的源头,如果出现堵料洒料的情况,严重时可能导致生产线瘫痪,因此保证振动给料机的正常运行至关重要。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,避免破碎机受料口的堵塞。振动给料机利用激振器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、激振器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。
为使机器工作稳定,物料输送准确,必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的。给料机的吊杆采用钢丝绳,支持吊杆的构架应有足够的刚度,如构架有明显的跳动现象,将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的,而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙,一般取25mm左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰,以免影响给料机的振动,并产生噪音。
电磁振动给料机铁芯与电枢之间的气隙直接影响给料机的正常运行。如果调整不当,电流将增大,振幅将减小,馈线将无法正常工作。如果严重的话,铁心会碰撞,铁心和线圈会损坏。因此,定期检查和调整气隙是保证运行的重要条件。槽的振幅有两个因素:一个是给料机电磁激振力的大小和频率;另一个是给料机本身的固有频率。根据机械振动的共振原理,只有当给料机的固有频率和电磁铁的激励频率接近共振时,料槽的振动幅度才。
在振动给料机的运行中,除了发现故障要及时对其进行检修以外,还要加强日常的***工作,例如要经常检查其振幅,观察电机的表面温度是否正常;加强设备的润滑作业,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂:每两个月加注一次,高温季节每月加注一次;每半年拆修一次电机,并更换内部轴承。合理的维护***能够有效的降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。
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