振动给料机空载试车正常生产时振幅降低

振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。振动给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

当反击破的一腔、二腔反击板

当反击破的一腔、二腔反击板振动频繁且幅度较大时，反击破电流值由额定电流的50％上升到72％，控制系统反馈信号给振动给料降低给料速度。振动给料机频率由40Hz降低到30Hz左右，物料运动速度降低，料仓料位持续走高，导致振动给料机弹簧压缩过度，振幅由8mm降低到5mm。但此时上料钩机工作平台较低导致司机没有发现料仓料位情况，仍然持续上料，致使料仓满仓，振动电机出现过流现象。由于振动给料机降低了给料速度，反击破***正常后，控制系统反馈信号给振动给料机提速。

振动给料机里的材料太少了

筒仓里的材料太少了。由于物料从十米以上的高度下落，振动给料机的料仓越深，加速度越大，冲击越大，因此具有一定块数的物料将在重力作用下逐渐冲击压实储存在料仓底部的物料；当材料再次排出时，可能会发生堵塞。结构筒仓堵塞。物料通过自身重量从仓库的顶部流向底部，横截面越低，横截面越小，这也是堵塞的一个重要原因。材料储存点管理不善导致大量材料或***进入仓库。振动给料机仓入口处，筛篦未按要求设置太大，导致大块物料或***进入料仓，造成堵塞。

振动机内置式振动给料器

故障分析：振动机内置式振动给料器密封壳体连接螺栓较多，尤其经过拆卸检修后，密封较为困难。故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。故障分析：激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象，由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳，使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。故障建议：在此建议使用质量较好的或进口轴承以延长使用寿命，另外轴承润滑尤为关键，平时需加强润滑或增设自动润滑装置。