铁芯和衔铁发生碰撞,造成损坏,只需调整气隙达标准值

铁芯和衔铁发生碰撞，造成损坏，只需调整气隙达标准值，并使铁芯和衔铁的工作面平行。物料输送方向发生偏斜，只需调整槽体中心线与激振力作用线在同一垂直面内，这样即可避免物料输送方向发生偏斜。如果在使用板式给料机过程中遇到上述以外的异常情况，您可以联系我们，工程师们会为您排忧解难的。

板式给料机机架安装

机架一般安装在储料仓或漏斗下面的基础上，通过预埋螺栓与机架连接，如果不用螺栓连接，基础应设预埋钢板。预埋焊接的方法是将机架焊在预埋钢板上。

板式给料机主轴装置和拉紧装置、支重轮和拖链轮的安装

主轴装置和拉紧装置吊放在机架上，装上连接螺栓调整轴承座，使链轮轴线与机架中心线的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安装拉紧装置时拉紧装置轴心线与水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安装拉紧装置时，应先把拉紧轴承座安装在轴上，然后把轴整体吊起安装在部位。安装支重轮，各支重轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的1/1000。安装拖链轮时，各拖链轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板的1.5/1000。

喂料机安装与调试、使用与维护

喂料机安装与调试、使用与维护：

1、碎石机喂料机如用于配料、定量喂料时，为保证喂料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续喂料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的喂料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时，两台振动电机必须向旋转。

5、喂料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

湿式型圆盘给料机技术特点和优势

技术特点和优势

1.它的优点是结构简单，给料均匀、准确，运行平稳可靠，承载量大，调节方便，调节范围较宽，维护管理简便。

2.采用的重型圆盘，承载能力大，使用寿命10年以上。

3.设置角度可调的装置，将物料转卸到下一设备。

4.配用变频电机，可在设备运行中无级调节给料量大小。

5.圆盘上配有绞刀，可防止因物料久放发生固化而不能顺利卸出。

6.湿式型圆盘给料机可应用于物料具有腐蚀性的场合。

7.设备整机结构紧凑、布局合理、占用空间小。

8.传动机构可靠，维护简单，检修期长。