给料机激振器拆装注意事项

检修时安装协调不当

在检修安装过程中如果激振器间隙调整不当，会导其与电动机联轴之间的轴向接节以及偏心块相对位置产生误差，造成激振器振动过大产生高温现象，影响给料机正常工作。

解决办法：安装时应尽量选择阻尼相同的振电动机，以保证其同步运转；需保证2台振动机运转方向相反与激振器必须在同一垂直平面内，其配用的偏心轮质量要保持一致。

给料机激振器拆装要在洁净的场地进行，并且装配前所有零部件都要清理干净，不能直接敲打轴承内外圈；装配前所有装配面都要涂上适量的润滑油，还要仔细检查密封圈，若有老化或破损及时更换，全部螺栓一定要紧固好，每隔一二天紧固一次，连续三次以上，以后每隔两天检查一次。

振动给料机的运行注意事项

在振动给料机的运行中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，还要加强日常的***工作，例如要经常检查其振幅，观察电机的表面温度是否正常;加强设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂：每两个月加注一次，高温季节每月加注一次;每半年拆修一次电机，并更换内部轴承。合理的维护***能够降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。

振动给料机操作及日常维护1.在启动振动给料机时要检查有没有杂物；2.启动前检查螺丝和皮带有无松动，要保持它们在规定的松紧范围内；3.机器运转时工作人员要远离设备；4.机器设备应接地，电线应可靠绝缘，要经常检查电机接线是否磨损和漏电。5.机器运转时要注意观察机器运转情况，如果有异常声响应立即停机检查。6.要定时向给料机添加润滑脂。7.振动器的密封罩盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定

振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。