振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

空车振,带料不振的效果

如果是使用过一段时间后，以直是使用正常，逐渐的出现了这种情况。那请您检查一下板簧是不是有一部分断了。板簧断一部分，振动给料机在空载的时候也是会继续振动的。因为电磁振动给料机的原理就是磁铁吸引衔铁，然后带动板簧，释放势能，不断重复此过程，每分钟达3000次，达到振动效果，使料槽匀速给料。板簧断裂一部分，虽然在在空载时仍会振动，带负荷则会释放的势能不足以满足给料机所需的激振力。造成空车振，带料不振的效果。

结构性堵仓。目前国内振动给料机的料仓都是用钢板制造，其形状大多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形。物料在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是发生堵塞的一个重要原因。物料贮存点管理不善，导致大块物料或***入仓。振动给料机的料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块物料或***进入仓内，而造成堵塞。

双质量弹簧板组调整方法：整机调整到气隙调整结束后，即可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺丝，接通控制电源，在逐渐增大工作电流的同时，观察电磁振动给料机上振幅表的指示值。当电流达到值，但振幅不能达到值时，弹簧板组的紧固螺钉可稍微松动。若振幅增大，工作电流减小，则说明弹簧刚度过大，应减少弹簧板片数以减小刚度。相反，应增加钢板弹簧的数量，以提高整体刚度。