板式给料机主轴装置和拉紧装置、支重轮和拖链轮的安装

主轴装置和拉紧装置吊放在机架上，装上连接螺栓调整轴承座，使链轮轴线与机架中心线的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安装拉紧装置时拉紧装置轴心线与水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安装拉紧装置时，应先把拉紧轴承座安装在轴上，然后把轴整体吊起安装在部位。安装支重轮，各支重轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的1/1000。安装拖链轮时，各拖链轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板的1.5/1000。

螺旋给料机安全操作规程

螺旋给料机安全操作规程：1.每次启动后，应先空载运转时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。2.如无情况，不得负载停车。一般应在停止加料后，待机壳内物料基本卸空时再停车。如满载运输发生紧急停车后的启动，先点动几次或适量排除机壳内的物料。3.为了螺旋给料机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方可停止运转。

启动前(1)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影

启动前 (1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物； (2) 检查所有紧固件是否完全紧固； (3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度； (4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净； (5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。 振动给料机一般采用倾斜安装，这样能够提高生产效率，并且能够保障给料均匀稳定。

振动给料机操作及日常维护1.在启动振动给料机时要检查有没有杂物；2.启动前检查螺丝和皮带有无松动，要保持它们在规定的松紧范围内；3.机器运转时工作人员要远离设备；4.机器设备应接地，电线应可靠绝缘，要经常检查电机接线是否磨损和漏电。5.机器运转时要注意观察机器运转情况，如果有异常声响应立即停机检查。6.要定时向给料机添加润滑脂。7.振动器的密封罩盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。