除铁器皮带不在皮带中心轴线上主要是由于除铁器整体安装倾斜所致，皮带与中心轴线不重叠会导致皮带运行方向不沿皮带的中心轴线,而是向高于轴线方向跑偏，安装除铁器或调节皮带跑偏时应该首先保证除铁器整体水平，以便调节皮带时排除此项原因并且更及时的调节皮带。

皮带张紧力不同体现在滚筒上的牵引力分布不均，皮带运行是由于驱动电机运转通过减速机带动链条从而带动驱动滚筒，皮带的运转是由于张紧滚筒拉紧皮带使滚筒表面与皮带表面间产生摩擦力牵引所致，张紧力不同会导致皮带对滚筒摩擦力的反作用力F两端不均，即张紧力大的一侧受力大。所以皮带会向张紧力大的一侧跑偏。张紧力过松也能导致摩擦力不均而产生皮带跑偏。

给料机在科学展开运转的时候需要从各个方面达到以下几个要求

给料机是用于输送散状固体物料的重要给料设备，具有位置灵活、基本无需土建、灰尘小、易于检修、易于清理等特点。适合于输送散狀固体等物料，广泛地应用在、冶金、建材和煤炭等工业部门。

给料机在科学展开运转的时候，需要从各个方面达到以下几个方面的要求：①运转的实际过程中不会出现异响，或者是各个环节不会发生破损等问题。②运转中给料***键环节没有出现漏油问题，同时各个环节的联接也没有发生松动的现象问题。③要切实的检查给料机停止运转之后，减速器的实际温度，温度的控制应当调整为80℃，如此才能很好的确保地表给料机稳定运行。

设备功率小能耗低。活化振动给料机采用近共振的振动原理设计，利用较小的振动源(振动电机)，通过双质体的近(亚)共振放大及反馈振动放大，产生较大的振幅，设备功率小，能耗低，降低运营成本。设备布置方便,极大节省土建费用。活化振动给料机在物料输送系统中布置在料斗出口及皮带输送机之间，其的机构设计与传统卸料设备皮带输送机、叶轮给料机、环式给料机等相比，由于增大了仓体落料口开口尺寸，可以大大降低设备的安装高度和安装难度，使的土建设计简单，建设周期短，成本低。

电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等工矿企业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。与其他给料设备相比具有以下特点：

（1）电气控制采用可控硅半波整流线路。可无极调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。

（2）电磁振动给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。