除铁器清洗方式有哪些?

由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。在设计和选用给料机时，理论计算只能参考，大多需要试验后类比放大来确定。除铁器的清洗的方式有很多种，如人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等，但无论哪一种清洗方式，都必须充分的清洗磁源或吸铁介质表面。除铁设备工作时间越长，磁源或吸铁介质所吸附的杂质越多，表面积泥越厚，因此必须对除铁器进行清洗，从而提高除铁器清洗的效果。

抛掷指数D=1.1~1

因抛掷指数的大小直接影响物料的运动状态，从节能环保可持续性发展的角度出发，建议选择略小的抛掷指数D，以滑动为主的微抛掷运动较为经济。为此，选择抛掷指数D=1.1~1.75可实现工艺要求；反之，则是急速抛掷或在振动筛分类中常用的D=1. 75~3.3。

由抛掷指数D的公式可知，物料的抛掷指数大小与振动给料机的工作频率的平方和振幅的乘积成正比。为了获取较为经济的工作效率，选取略小的抛掷指数D，但又不至于使物料运动速度过小，则可在确定了D后，通过选择较低的工作频率和较高的振幅来实现较大的输送速度。

电磁式振动给料机是悬挂在料仓底部给皮带机，破碎机或筛分机均匀喂料的一款设备。材质按要求分为不锈钢和碳钢两种；形状大小可分为：CZ标准型1-10号电磁振动给料机和CZV系列微型振动给料机两种，标准型的振动给料机大都是悬挂安装，极个别选用座式；微型电磁振动给料机则不然，都是采用座式结构设计，小的给料机可放在手掌上，大一点的比如500mm*600mm多用于磁选机给料使用，宽度和长度可根据用户需求在一定范围内定做。