电磁振动给料机的发展历程

纵观国内给料机的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是K型机械往复式给料机，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动给料机，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型给料机局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作；70年代末至80年代初，旨在改进电磁振动给料机缺点的电机振动给料机应运而生，该机型结构简单，自动调节同步运动，但由于电机参振，使得该型给料机在使用过程中出现电机寿命较短等一系列技术缺陷；

振动给料机在现代工业的大型化连续性生产中起到输送物料作用的设

振动给料机在现代工业的大型化连续性生产中起到输送物料作用的设备，并且在一些特殊的工况条件下起到的作用。振动给料机械结构简单、输送功能可靠、又不需要经常维修，输送物料效果尤佳，且振动给料机是可做成全密闭的，不污染环境，在矿山、冶金、建筑、煤炭、电力、轻工、粮食等行业得到广泛应用。为了实现理想的生产输送效率、可从三个方面来考虑振动输送给料机主要运动参数的选取。

大多数振动给料机在近共振条件下工作

大多数振动给料机在近共振条件下工作，物料处于连续抛掷的运动状态，一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低，输送距离的长短和振动质量的大小，避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5，抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5。输送脆性物料时，减少物料在输送过程中被过多地破碎，宜采用较小的抛掷指数，或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅，以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。