板式给料机的维护***:

板式给料机的维护***：

1、板式给料机的给料粒度应控制在规定的范围内。

2、不得使大块物料直接冲击槽板，严禁在喂料机上进行二次和冲砸破碎大块。在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料。

3、电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整，不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。

4、减速机在开始运转300h后，必须更换新润滑油。此后每运转2000h更换一次油。其它各润滑点也应定期拆洗加润滑油。

给料机激振器的解决方法

给料机激振器是箱体产生振动的动力源头，在使用过程中如果操作不当极易引发各种事故，设备故障造成突然停机，会使箱体内充满物料，如果在重负荷情况下再次启动激振器，会造成激振器的联轴节以及其他零部件的损坏。解决办法：要避免振动筛在重负荷情况下重新启动。

如果给料机上的减振弹簧失效或筛下物料过多都会使得减振系统不协调造成激振器损坏。

解决方法：需要定期检查减振弹簧，如发现有变形现象要及时更换，并且保证更换前后的各组弹簧刚度一致。

重型圆盘给料机系座式安装

重型圆盘给料机是一种容积计量的给料(配料)设备,广泛应用于冶金、化工、煤炭、建材及电力等工业部门，它的优点是结构简单，给料均匀、准确，运行平稳可靠，承载量大，调节方便，调节范围较宽，维护管理简便，与料仓连接的出料口尺寸较大，便于安装和物料的排料。重型圆盘给料机系座式安装，传动结构封闭，能在料尘较多的工作环境下工作，具承载力大、检修周期长的优点。由于能承受较大的料柱压力，故通常将其直接安装在料仓下部，向其他设备给料。

喂料机安装与调试、使用与维护

喂料机安装与调试、使用与维护：

1、碎石机喂料机如用于配料、定量喂料时，为保证喂料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续喂料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的喂料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时，两台振动电机必须向旋转。

5、喂料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。