振动给料机在展开运输轨道安装工作的时候

振动给料机在展开运输轨道安装工作的时候，应当从尾部的位置展开操作，要科学化的根据存在的图纸要求，使得轨道的各个环节都处于一个状态，放置在支架横梁上，通过调整横梁达到调整整个机械轨道平稳性的目的。

振动给料机整项轨道在安装过程中需要达到的标准：①整个轨道的接头位置一定要注重水平化方向处理，并且具体方向应当是由高到低的。②相邻轨道之间应当要做好科学区分，避免轨道的数据出现重合，从而影响轨道安装的质量。③当两条轨道处于一种对称的形式时，对称的公差数值需要控制在1mm的范围。④相应轨道的长度也需要科学予以控制，并且轨道的高度差需要控制在2mm的范围。轨道的连接需要用到夹头，一旦调整好后将轨道与横梁焊接牢固。

给料机受料装置一般为金属材料制成的中间料仓

给料机受料装置一般为金属材料制成的中间料仓，直接悬挂在称重系统的承重传感器上，且除此之外不能与外界有任何的连接。在这种情况下，称重传感器所接受的重力信号主要来自于受料装置本身的重量以及装置内物料的重量。我们可以在称重系统上通过标定零点来去除受料装置的重量，从而只反映出物料的重量。但在实际的使用过程中，无论使用哪种给料机给受料装置喂料都是动态的称重过程。此时，称重系统必将接受由于下料口到受料装置底部存在的高度差而带来的物料冲击重力。

保持振动振动给料机运转正常,振幅调节灵活可靠

为保持振动振动给料机运转时不产生零部件相互碰撞二造成磨损，安装时各部件之间都留有一定的间隙。当物料传送时，有时物料会卡在设备间隙中造成堵塞，此时激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此，要保持物料传送正常，及时清理卡滞物料，保持振动振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。液压元件能够主动光滑因为液压传动选用油液作为介质，因而油液在传递动力的一起还可使光滑自身自带的设备，进一步延伸液压元件的运用。

预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法

预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法如下：1）在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。2）可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。3）给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。